В технологический процесс устройства монолитного армированного пояса входит изготовление ограждающей конструкции для формирования бетонной смеси.
Опалубка для армопояса – это ключевой этап, выполняемый по единому принципу для всех его видов.
Виды армопояса
Армопояс, – жёсткая монолитная конструкция, возводимая по периметру строящегося здания. Различают 4-е вида:
- ростверк, — лента по столбчатым или свайным опорам;
- цокольный пояс, усиливающий и выравнивающий фундаментную ленту;
- межэтажный, сооружаемый для укрепления стен из облегчённых блоков под монтаж перекрытия;
- верхний, – в качестве опоры кровельной системы.
Все виды объединяет технология возведения: монолитный бетон и арматурный каркас создаются в специальной форме, — опалубке.
Первые два вида армопояса описываются в рекомендациях по возведению фундамента. Тема этой статьи, — опалубка для армопояса, — будет рассмотрена для конструкций межэтажных и верхних. Эти виды усиливающих монолитных лент возводятся по верху кладки стен, что повышает сложность монтажа и фиксации опалубочной системы.
Между собой пояс для мауэрлата и пояс для плит перекрытия различаются лишь в некоторых конструктивных деталях, — но изготавливаются из аналогичных материалов по одинаковым технологиям.
Материалы опалубки для армопояса
Справедливо считается, что для создания опалубки подойдут любые листовые строительные изделия. Исходя из этой придуманной кем-то аксиомы, застройщики, решившие самостоятельно возвести опалубку, начинают фантазировать и беспощадно экономить.
Обычно неопытный самодеятельный строитель полагает, что небольшая высота боковых ограждений, — как правило, не более 30 см, — позволяет применить в изготовлении ненужные мебельные щиты, старые доски от разборки хозяйственных строений, деформированные металлические листы или снятый при ремонте полов ламинат.
Рачительный хозяин при этом забывает, что:
- изготовление простенького щита в таком варианте займёт значительно больше времени;
- прочность бывшего в употреблении материала сомнительна;
- после демонтажа ограждения на поверхности армопояса отразятся все неровности, погнутости, неплотные стыки;
- заливка и вибрация бетонной смеси предполагает большие нагрузки на стенки и крепления опалубки.
Подача бетона на верхнюю часть стены – это тяжёлый физический труд. Уставший исполнитель, неудачно опрокинувший ведро с бетоном на стенку опалубки, легко может её сломать. И когда бетон прорвёт ограждение, начнутся серьёзные технические и финансовые проблемы.
Противоположная тенденция, — применение для изготовления опалубки дорогих материалов с избыточной прочностью. Это также неверный подход, — лучшее решение находится где-то в середине, диктуется рациональностью.
Использовать можно:
- доски от 25 мм толщ.;
- листы фанеры от 8 мм;
- ОСП от 10 мм;
- листы металлические, в том числе алюминиевые, — без следов деформации.
Перечисленные параметры – не догма, но их следует придерживаться. Использование материала меньшей толщины потребует более частого усиления щитов различными стяжками, распорками, креплениями.
Проверенные временем рекомендации по приобретению и использованию материалов:
- Приобретайте новые доски и листовые материалы для возведения опалубки.
- Проводите крой и крепёж так, чтобы можно было демонтировать щиты без повреждения материала.
- Боковые внутренние стенки опалубочной системы обейте или оклейте полиэтиленовыми плёнками, — доски останутся чистыми, бетон не просочится даже через мелкие щели, поверхность пояса будет ровной, гладкой, бетон не будет терять влагу и лучше наберет прочность.
Строительными нормативами обозначено, что возврат материалов от разборки опалубки составляет не меньше 75 %, то есть допускается повреждение лишь четверти от всех использованных досок или листов. Например, из 2-х кубометров доски после демонтажа опалубки целыми и невредимыми должны остаться 1,5 куб.м, а 0,5 куба или примерно 5-6 т.р. – это прямые затраты.
Если до начала изготовления опалубки провести подобные предварительные расчёты, то многие застройщики примут решение приобрести новые материалы, а не городить опалубку из «бесплатных» отходов и остатков.
Требования к конструкции:
- Прочность и жёсткость – основные критерии.
- Водонепроницаемость обеспечивает нужное качество поверхности без последующей доработки.
- Простота монтажа и разборки.
- Возможность использования демонтированного материала для аналогичных либо иных целей.
- Умеренная стоимость.
Правила устройства качественной опалубки:
- Перед монтажом необходимо зачистить стены от различных неровностей для плотного прилегания щита к поверхности.
- В процессе установки следует контролировать вертикальность устанавливаемых щитов и направляющих.
- Для устранения прогибов, разрывов, деформаций досок и иных элементов нужно руководствоваться качеством материала: при появлении сомнений в надёжности следует увеличить количество креплений.
- При обнаружении щелей между поверхностью стены и щитом опалубки необходимо её заделать шпаклёвкой, паклей или обычной глиной.
Виды опалубки для армопояса
Применение определённого вида зависит от способа монтажа перекрытия или мауэрлата.
Опалубка разделяется на виды:
- Несъёмная. После застывания бетона она становится частью стены. Материалы: пенопласт, блоки из газо- пенобетона, кирпич.
- Разборная. Снимается после завершения монолитных работ.
Часто межэтажная опалубка выполняется из кирпича. С наружной стороны выкладывается ряд лицевого кирпича, иногда он устанавливается на ребро. С внутренней стороны применяется бутовый кирпич.
Если с наружной или внутренней стороны стена отделывается каким либо достаточно прочным декоративным материалом, то он вполне может служить опалубкой армопояса.
Несъёмный вариант из готовых пенополистирольных блоков не всегда рационален по причине высокой стоимости готовых изделий. Его плюсы:
- простота установки;
- высокая скорость монтажа;
- гарантированное заводское качество;
- комплектация необходимыми доборными и крепёжными элементами;
- подробная инструкция по монтажу;
- дополнительный бонус – утепление пояса.
Крепление опалубки
Способы крепления для стен из облегчённых блочных материалов (газобетон, пенобетон, керамзитобетон, арболит и подобные):
- Примерно на 15 см ниже уровня верха стены отбивается разметка креплений.
- В стене размечаются и просверливаются сквозные отверстия, в щитах выполняются идентичные отверстия. Иногда щит просто прикладывается к стене и отверстия в стене и щите выполняются одновременно.
- В отверстия вставляются металлические стержни. Они могут быть резьбовыми либо предназначенными под фиксацию сваркой.
- Опалубка притягивается к стене с обеих сторон с помощью закручивания гаек по резьбе либо крепится привариванием к стержню вертикальных прутов.
- Верхние кромки стягиваются деревянными брусками, прибитыми либо прикрученными к щитам, или привариванием поперечных стержней из арматуры. Получившиеся в результате «хомуты» располагаются вдоль щитов с шагом до 60 см.
Описанный метод применяется для установки опалубочной системы по пористым блокам с небольшой плотностью. Если же конструкция устанавливается по стене, в которой надёжно фиксируется дюбель-гвоздь, то этого достаточно для прикрепления щитов к стене снизу. Верхняя часть стягивается деревянными брусками либо проволочной скруткой.
Есть и другие, вспомогательные варианты крепления, их достаточно много знает каждый прораб. Это могут быть распорки от стены к стене в небольших помещениях, либо стяжки из досок по углам, либо подставки из уголков, запущенных в швы кладки или иные методы, используемые редко, по обстоятельствам.
